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試驗機的主要用途及適用范圍……………………………………2
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試驗機的主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)………………………2
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試驗機的工作條件…………………………………………………2
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試驗機的結(jié)構(gòu)特征及工作原理……………………………………2
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試驗機的安裝與調(diào)整………………………………………………3
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試驗機的使用與操作………………………………………………3
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試驗機的軟件使用與操作…………………………………………5
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試驗機的維護與保養(yǎng)………………………………………………5
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試驗機的主要用途及適用范圍:
微機控制彈簧拉壓試驗機依據(jù)JB/T7796-2017《彈簧拉壓試驗機技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制造。主要用于測試各種螺旋彈簧、蝶形彈簧等彈性元件的性能檢測。
2 . 試驗機的主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)：
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序號
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項 目 名 稱
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 規(guī)格參數(shù)及指標(biāo)
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1
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最大試驗力
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拉100N壓500N
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2
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試驗力有效測量范圍
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1N-100N/5N-500N
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3
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試驗力最小讀數(shù)值
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0.01N
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4
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位移最小讀數(shù)值
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0.01mm
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5
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拉伸試驗兩掛鉤間最大距離
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≥300mm
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6
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示值相對誤差
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 0.5%
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7
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示值重復(fù)性相對誤差
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 0.5%
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8
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回零誤差
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0.5%
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9
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壓盤直徑
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Ф130mm
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10
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變形示值誤差
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 (50+0.15L)um
注:L為測定的任意位置壓盤間的距離mm
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11
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電源(須有可靠的接地)
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220VAC10% 50Hz
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3. 試驗機的工作條件：
3.1 在室溫80C～350C范圍內(nèi),相對濕度不大于80%；
3.2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,正確安裝；
3.3 在無振動的環(huán)境中；
3.4 周圍無腐蝕性介質(zhì)；
3.5 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。
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試驗機的結(jié)構(gòu)特征及工作原理：
本機由機械、電氣、計算機三大部分組成。
4.1 機械部分結(jié)構(gòu)及工作原理:
本機有兩部分空間，下部為壓縮空間，裝有壓頭及夾具，進行組合彈簧的壓縮測試工作。負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁內(nèi)部，傳感器下裝有壓頭，夾具安裝在工作臺面上。工作臺以下為傳動部分，動力由交流伺服電機輸出，通過同步齒形帶傳至滾珠絲杠，使得帶動橫梁上下移動，實現(xiàn)對試件的拉伸、壓縮試驗。
4.2 電氣及計算機部分：
電器部分由驅(qū)動系統(tǒng)和測量控制部分組成，計算機實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理、剛度曲線的繪制等功能。
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安裝與調(diào)整：
5.1把試驗機從包裝箱中取出，檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象，并把計算機工作臺裝好；
5.2把試驗機置于堅固平臺上或水泥臺上，調(diào)整地腳螺釘，使其處于水平位置；
5.4將動力源和計算機所有插頭插好。
5.5啟動右側(cè)電源開關(guān)。
5.6啟動計算機，按要求啟動應(yīng)用軟件，進入工作界面。
5.7供電系統(tǒng)：220VAC±10% 50Hz，應(yīng)有可靠接地措施。
6. 使用與操作:(參看結(jié)構(gòu)簡圖)
6.1主機部分按鈕及開關(guān)功能說明（見測控柜按鈕標(biāo)簽）：
6.1.1啟動按鈕：啟動主機；
6.1.2上升按鈕：控制中橫梁上升；
6.1.3下降按鈕：控制中橫梁下降；
6.1.4急停按鈕：使主機緊急停車；
6.1.5試驗按鈕，試驗開始的按鈕；
6.1.6 在測控柜的右后側(cè)，有一電源開關(guān)。開關(guān)打開，試驗機供電；
6.2微機使用操作見《軟件使用說明書》
6.2.1操作步驟
6.2.1.1打開電源開關(guān)，啟動計算機，用鼠標(biāo)雙擊“spring”圖標(biāo)，即進入本系統(tǒng)；本軟件安裝在D:\ spring文件夾內(nèi)；
6.2.1.2 如果需要設(shè)置參數(shù)，請進行設(shè)置；
注：在主界面的右側(cè)有根據(jù)貴公司要求進行氣彈簧檢測的數(shù)據(jù)設(shè)置部分，客戶可根據(jù)試驗要求進行設(shè)置。一鍵完成。
6.2.1.3 根據(jù)需要調(diào)入試驗條件(如需更改，請先更改，然后調(diào)入)；
6.2.1.4 如需位移置數(shù)，請從“位移-置位”中進行輸入；
6.2.1.5 如有位移修正量，請從“標(biāo)定-位移補償”中進行輸入；
6.2.2初次使用，位移（即上下壓盤的相對位置）須對零位，方法是：
（1）首先切換到100N檔按下下降按鈕，使移動橫梁在略高于下限位開關(guān)的位置停止。將一級標(biāo)準(zhǔn)量塊置于下壓盤上，將控制方式選擇手動控制，控制橫梁緩慢加載至約滿量程的10%， （請注意慢速）然后置位移數(shù)，（從“位移mm”中選擇置位，將“位置數(shù)值”設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)量塊高度），然后升起移動橫梁；
如下：當(dāng)前位置是100.00mm，則輸入100.00，按Ok鍵即可。
（2）也可以用游標(biāo)卡尺測量上下壓盤間的距離，從微機中置入。(方法同上)
6.2.3 手動試驗，將控制方式切換到手動控制狀態(tài)，選擇合適的速度，點擊上升將壓盤升起，裝上試件；
選擇橫梁移動速度再點擊下降，試驗開始。
6.2.4 自動試驗，依據(jù)試件規(guī)格進行參數(shù)輸入，然后調(diào)入試驗條件；按下試驗開始鍵，用已選擇的試驗方式進行試驗。
6.3 注意事項：
6.3.1 通訊出現(xiàn)問題時，請重新執(zhí)行本軟件；
6.3.2請不要刪除本軟件中的任何文件；
6.3.3 打印測試報告之前請確認(rèn)參數(shù)是否正確（如測試單位...）；
6.3.4手動處理的橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)的值可以從參數(shù)設(shè)置中輸入，通過這種途徑，可以對曲線進行放大。
6.3.5進入系統(tǒng)時，應(yīng)先點擊“ 力值及峰值清零鍵，清零，以保證力值正確。
6.3.6進入系統(tǒng)時，應(yīng)先點擊“位移置位”按鈕，以保證壓盤高度正確。
6.3.7應(yīng)保證試驗機上下壓盤的距離與實際顯示的位移距離一致；
6.3.8開始試驗前，應(yīng)確認(rèn)被試驗的試件與調(diào)入的試驗條件相吻合。
6．4．試驗機的力值標(biāo)定：
在手動控制狀態(tài)下，根據(jù)測力計的高度點擊下降按鈕，下降到適當(dāng)位置停機。把0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力計放在下壓盤上，慢速驅(qū)動橫梁下移，觀察計算機顯示力值與標(biāo)準(zhǔn)測力計讀數(shù)是否相等，偏差較大，可切換到標(biāo)定界面下進行標(biāo)定，輸入標(biāo)準(zhǔn)值與測量值按確定計算機會自動進行標(biāo)定，測試力的有效范圍內(nèi)測量的點數(shù)與合格證明書中標(biāo)明的點數(shù)要一致。一般在出廠前已經(jīng)標(biāo)定好，用戶在使用時不可隨意改動。
6．5 試驗機位移的標(biāo)定應(yīng)采用一級標(biāo)準(zhǔn)量塊。方法是將量塊放在下壓盤上，使上下壓盤剛接觸量塊時把位移置位，然后把量塊一級一級的取出，觀察位移顯示窗的數(shù)值是否準(zhǔn)確。
7.軟件的使用與操作：（見軟件使用說明）
8.維護與保養(yǎng)：
8.1試驗機為大型精密測試儀器，平時應(yīng)特別注意機器的保養(yǎng)與維護。特別注意防水、防潮，以防止試驗機的機械傳動部分及外殼生銹。
8.2如果長時間不用，要隔一段時間（不超過一個星期）通電一次并上下移動橫梁。限位桿應(yīng)經(jīng)常涂油，并經(jīng)常活動，以防止限位失靈。
8.3 如果試驗過程中出現(xiàn)超載，請先切斷電源后重新通電，并注意斷電與通電順序。斷電時，先切斷主機電源，然后退出計算機應(yīng)用軟件，最后關(guān)計算機電源。
8.4出現(xiàn)試驗機力值顯示、變形顯示不穩(wěn)定時，試驗機不能正常運行等重大故障，請通知中間商或制造廠進行維修。
8.5試驗機應(yīng)每年請當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定一次。
8.6絲杠上、下兩端，軸承內(nèi)的潤滑脂一般三～五年更換一次。
8.7試驗機絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。（將防塵罩卸下）
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